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減速機(jī)-硬齒面減速機(jī)的滲碳淬火工藝-魯?shù)聜鲃?/h1>

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硬齒面減速機(jī)采用滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝,它可以使?jié)B過碳的工件表面獲得很高的硬度,提高其耐磨程度。傳統(tǒng)工藝主要有:低溫回火、預(yù)冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳后感應(yīng)加熱等工序。
硬齒面減速機(jī)的滲碳淬火工藝
      滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝,它可以使?jié)B過碳的工件表面獲得很高的硬度,提高其耐磨程度。傳統(tǒng)工藝主要有:低溫回火、預(yù)冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳后感應(yīng)加熱等工序。
     減速機(jī)齒輪的滲碳淬火處理工藝?yán)镞\(yùn)用到很多熱處理手段,首先需要對20CrMnTi這種材料進(jìn)行一次等溫正火處理使材料的達(dá)到很好的性能,有利于后面的滲碳淬火。在進(jìn)行滲碳淬火的時(shí)候,要注意升溫速度,_是等溫升溫,在840℃等溫一段時(shí)間,再升到強(qiáng)滲的溫度進(jìn)行強(qiáng)滲處理。滲層要求是1.8-1.9mm,所以滲碳工藝為:930℃×6h→840℃×1h,出爐淬油,這樣淬火出來的硬度可以控制在58-63HRC之間,之后為了穩(wěn)定組織消除_的淬火應(yīng)力,選用低溫回火即可,一般溫度在180~200℃之間,保溫2h,出爐空冷,硬度在56~62HRC之間。
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